阻燃防火板信息推荐

阻燃防火板阻燃板的作用

阻燃防火板1、覆盖作用 　　

在可燃材料中加入无卤阻燃剂后，在高温下可以形成玻璃状或稳定泡沫覆盖层，隔绝氧气，具有隔热、隔氧、阻止可燃气体向外逸出的作用，从而达到阻燃目的。原因在于一方面能阻止聚合物进一步热解，另一方面能阻止其内部的热分解产生物进入气相参与燃烧过程。

2、***链反应 　　

根据燃烧的链反应理论，维持燃烧所需的是自由基。***标准对木制阻燃板的性能要求：我国现行的是推荐标准GB/T15104-94《装饰单板贴面人造板》，目前绝大部分企业的生产执行此标准。无卤阻燃剂可作用于气相燃烧区，阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，使燃烧反应速度下降直至终止。如含卤阻燃剂，它的蒸发温度和聚合物分解温度相同或相近，当聚合物受热分解时，阻燃剂也同时挥发出来，它能够燃烧反应中的自由基，从而阻止火焰的传播，使燃烧区的火焰密度下降，终使燃烧反应速度下降直至终止。

3、不燃气体窒息作用 　　

无卤阻燃剂受热时分解出不利于燃烧气体，并把可燃气体的浓度冲淡到燃烧下限以下，稀释燃烧区内的氧浓度，阻止燃烧的继续进行，从而达到阻燃的作用。

阻燃防火板无卤阻燃剂与有卤阻燃剂的区别分析

阻燃防火板有卤阻燃剂是指含卤聚合物或与含卤阻燃剂组合而成的阻燃混合物，主要有三氧化二锑和十二苯醚，也就是常说的锑级阻燃剂，锑级阻燃剂具有优良的阻燃性能，曾作为阻烯材料被广泛应用。但是，火灾发生时，此类使用含卤阻燃剂所制造的材料受热会产生大量的烟雾和***的腐蚀性卤化氢气体，造成成二次危害。在容器中放入适量公斤水，加入阻燃剂，搅拌，使阻燃剂溶解变为透明溶液。2003年2月，欧盟颁布了WEEE和RoHs两个指令，WEEE是关于回收废弃电子电气设备的指令，rohs是关于在电子电气设备中限制和禁止使用某些***、***物质和元素的指令。2004年8月这两个指令于转换为成欧盟15个成员国的***(***)。西欧在电线电缆、建材、涂料等行业开始实行新的阻燃分类方法和测试标准。中国也开始报批建筑材料及制品燃烧性能等级的***标准。中国的阻燃性能等级和***标准与西欧的新标准具有许多相同特性，那就是：以强调火灾发展速率、释热速率、生烟性及燃烧产物的腐蚀性和毒性等为评断阻燃性能的标准。为了通过这类新标准，传统的三氧化二锑等卤系阻燃材料将显得无能为力。 无卤阻燃剂JLH-W666是一种磷氮类有机阻燃剂，是一种三嗪三酮化合物和三嗪三胺类化合物，经过了特殊的表面处理，所以在塑料材料中容易分散，不析出，具有良好的阻燃效果。W666分解温度大约在450℃，粒径（D50%）为20/um，外观为白色粉末，是一种不影响产品颜色的耐高温的无卤阻燃剂推荐应用于聚酰胺（尼龙）广泛应用于环氧树脂，聚氨酯、聚、聚酯（PET、PBT）、聚烯烃以及无卤电线电缆中建议添加15%-30%的无卤阻燃剂W666，就可以94UL达到V0-V2 标准。

阻燃防火板如何检测耐火材料燃烧性能

阻燃防火板建筑构件耐火极限检测依据的标准是《建筑构件耐火试验方法》GB/T 9978-2008。该标准由以下部分组成：

（1）GB/T 9978.1-2008 建筑构件耐火试验方法 部分：通用要求、

（2）GB/T 9978.2-2008 建筑构件耐火试验方法第2部分：耐火试验炉标准

（3）GB/T 9978.3-2008 建筑构件耐火试验方法 第3部分：试验方法和试验数据应用注释

（4）GB/T 9978.4-2008 建筑构件耐火试验方法 第4部分：承重垂直分隔构件的特殊要求

（5）GB/T 9978.5-2008 建筑构件耐火试验方法 第5部分：承重水平分隔构件的特殊要求

（6）GB/T 9978.6-2008 建筑构件耐火试验方法 第６部分：梁的特殊要求

（7）GB/T 9978.7-2008 建筑构件耐火试验方法 第７部分：柱的特殊要求

（8）GB/T 9978.8-2008 建筑构件耐火试验方法 第8部分：非承重垂直分隔构件的特殊要求

（9）GB/T 9978.9-2008 建筑构件耐火试验方法 第9部分：非承重吊顶构件的特殊要求

实验炉内的温度按以下关系式（见图7）进行监测和控制：

T=345lg（8t 1） 20 式中： T--炉内的平均温度，单位为摄氏度（℃）； t--时间，单位为分钟（min）。

阻燃防火板阻燃板的热压工艺对时间有何要求

阻燃防火板阻燃板的热压工艺对时间有何要求

热压工艺是阻燃板厂家的板材生产中很要害的一道工艺，在此工艺进行中，处理压力、温度十分重要以外，其热压时间也是十分要害的。主要适用于有阻燃需求的塑料，延迟或防止塑料尤其是高分子类塑料的燃烧。 在阻燃板的生产中，一般单板浸渍后台有l6-24％的树脂，在热压固化过程中进行缩聚反应，要放出许多热量，超大制品厚度，热量放出的也会越多。所以，制品厚度超越25mm时，每一毫米制品厚度加压4分钟；制品的厚度低于25mm时，每一毫米制品厚度，加压5分钟。热压时间是从单位压力与热压板温度到达规矩数值时，才开端核算的。